2 范圍
本規(guī)范規(guī)定了公共場(chǎng)所廚房排油煙系統(tǒng)各主要構(gòu)成部分清洗方法、清洗過程以及專業(yè)清洗機(jī)構(gòu)、專用清洗設(shè)備的技術(shù)要求。
本規(guī)范適用于公共場(chǎng)所廚房排油煙系統(tǒng)的專業(yè)清洗工作，其它公共場(chǎng)所廚房排油煙系統(tǒng)可參照?qǐng)?zhí)行。
3 術(shù)語與定義
3.1公共場(chǎng)所廚房排油煙系統(tǒng)清洗
采用某些技術(shù)或方法清除油煙管道、油煙處理凈化系統(tǒng)及其它部件內(nèi)與排油煙相接觸表面積聚的污染物、油煙凈化器內(nèi)的污染物，以及對(duì)廚房操作間排油煙系統(tǒng)的防火處理。
3.2 專用清洗設(shè)備
用于公共場(chǎng)所廚房排油煙系統(tǒng)清洗的機(jī)械設(shè)備、工具、器械和油煙管道內(nèi)污染物狀況視頻采集設(shè)備等的總稱。
3.3 機(jī)械清洗
使用專用清洗設(shè)備油煙管道清洗機(jī)器人進(jìn)行公共場(chǎng)所廚房油煙管道清洗。
3.4 專業(yè)清洗機(jī)構(gòu)
從事公共場(chǎng)所廚房排油煙系統(tǒng)清洗的專業(yè)技術(shù)服務(wù)單位。
4 技術(shù)要求
4.1 清洗方法的要求
公共場(chǎng)所廚房排油煙系統(tǒng)的清洗應(yīng)采用物理結(jié)合化學(xué)的清洗方法。
4.2 清洗過程的要求
4.2.1工作范圍
公共場(chǎng)所廚房排油煙系統(tǒng)清洗范圍包括：排油煙罩、油煙管道、凈化器、運(yùn)水煙罩內(nèi)部風(fēng)機(jī)、排煙風(fēng)機(jī)。
廚房、部件清洗范圍包括：油煙管道的內(nèi)表面、煙罩箅子、運(yùn)水煙罩內(nèi)部風(fēng)機(jī)、煙罩相關(guān)組件、排煙風(fēng)機(jī)、凈化器及室內(nèi)灶臺(tái)、墻面、地溝。
4.2.2 現(xiàn)場(chǎng)檢查與準(zhǔn)備
專業(yè)清洗機(jī)構(gòu)應(yīng)查閱公共場(chǎng)所廚房排油煙系統(tǒng)有關(guān)技術(shù)資料，對(duì)需要清洗的公共場(chǎng)所廚房排油煙系統(tǒng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察和檢查，確定適宜的清潔設(shè)備、工具和工作流程。并根據(jù)公共場(chǎng)所廚房排油煙系統(tǒng)的情況和本規(guī)范的技術(shù)要求，制定詳細(xì)的清洗工作計(jì)劃和清洗操作規(guī)程。
4.2.3油煙管道清洗
采用專用機(jī)械清洗設(shè)備將油煙管道內(nèi)表面積聚的污染物有效地剝離，嚴(yán)禁使用工業(yè)堿（PH大于12的堿性藥劑）進(jìn)行清洗。
4.2.4部件清洗
采用專用工具、器械對(duì)部件進(jìn)行清洗，清洗后的部件均應(yīng)滿足達(dá)到部件安裝前機(jī)件原色。部件可直接進(jìn)行清洗或拆卸后進(jìn)行清洗，清洗后的部件應(yīng)恢復(fù)到原來所在位置，功能型部件應(yīng)須保有原有功能。
4.2.5清洗作業(yè)過程中的污染物控制
清洗過程中應(yīng)采取作業(yè)區(qū)隔離、覆蓋、清除的污物妥善收集等有效控制措施，防止公共場(chǎng)所廚房排油煙系統(tǒng)內(nèi)的污染物散布到非清洗工作區(qū)域。
4.2.6作業(yè)出入口
專業(yè)清洗機(jī)構(gòu)可通過廚房操作間排油煙管道不同部位的作業(yè)出入口進(jìn)出人力和機(jī)械，進(jìn)行相應(yīng)的清潔與檢查工作。必要時(shí)可切割其它出入口，并保證施工后將其密封處理。
4.2.7 食品安全注意事項(xiàng)
嚴(yán)格遵循廚房?jī)?nèi)食品安全原則：公共場(chǎng)所廚房排油煙系統(tǒng)清洗前對(duì)包括砧板、碗、筷、碟、杯等餐具的轉(zhuǎn)移，以及調(diào)味品、生、熟食物的安全轉(zhuǎn)移及存放，應(yīng)在每次公共場(chǎng)所廚房排油煙系統(tǒng)清洗后對(duì)相關(guān)用具進(jìn)行消毒、曬干，以防微生物的孳生。
4.3 清洗效果及安全措施的要求
4.3.1 清洗效果
公共場(chǎng)所廚房排油煙系統(tǒng)清洗后排油煙系統(tǒng)內(nèi)表面積聚的污染物，95%以上無明顯油垢（清洗后見內(nèi)壁原色），部件清洗后應(yīng)無殘留污染物檢出。
4.3.2 清洗效果的檢查
公共場(chǎng)所廚房排油煙系統(tǒng)清洗后，由專業(yè)檢測(cè)職能機(jī)構(gòu)定期進(jìn)行檢測(cè)。
4.3.3 清洗效果的影象資料
公共場(chǎng)所廚房排油煙系統(tǒng)清洗后，應(yīng)使用機(jī)器人將所有清洗過的油煙管道內(nèi)部情況錄制成影象資料保存?zhèn)浒浮?
4.3.4安全措施
清洗機(jī)構(gòu)應(yīng)遵守有關(guān)的現(xiàn)場(chǎng)施工安全規(guī)定，清洗現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置安全員，采取有效措施保證清洗施工人員及建筑物內(nèi)人員的安全，并保護(hù)好環(huán)境。
4.3.5 污物處理
從廚房操作間排油煙系統(tǒng)清除出來的所有污物均應(yīng)妥善保存，并按有關(guān)環(huán)境衛(wèi)生規(guī)定進(jìn)行處理。
4.4 專業(yè)清洗機(jī)構(gòu)的要求
從事公共場(chǎng)所廚房排油煙系統(tǒng)統(tǒng)清洗工作的專業(yè)機(jī)構(gòu)應(yīng)符合附錄L的要求。
4.5 專用清洗設(shè)備的要求
用于公共場(chǎng)所廚房排油煙系統(tǒng)的主要清洗設(shè)備應(yīng)符合附錄M的要求。
5 清洗標(biāo)志
已清洗并經(jīng)檢驗(yàn)合格的廚房操作間排油煙系統(tǒng)，可以張貼廚房操作間排油煙系統(tǒng)已清洗標(biāo)志。標(biāo)志內(nèi)容、格式、制作及懸掛方式等另行確定。
高壓水清洗技術(shù)簡(jiǎn)介
高壓水射流"是指通過高壓水發(fā)生裝置將水加壓至數(shù)百個(gè)大氣壓以上，再通過具有細(xì)小孔徑的噴射裝置轉(zhuǎn)換為高速的微細(xì)"水射流"。這種"水射流"的速度一般都在一倍馬赫數(shù)以上，具有巨大的打擊能量，可以完成不同種類的任務(wù)。將這種高度聚能的水射流用來完成各種清洗作業(yè)的技術(shù)稱為"高壓水射流清洗技術(shù)"。
高壓水射流用于清洗，具有效率高、成本低、不損傷工件、不污染環(huán)境、操作方便、安全等優(yōu)點(diǎn)。德國(guó),美國(guó),日本等工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家在1980年后高壓水技術(shù)已經(jīng)普及應(yīng)用,作為環(huán)保高新技術(shù)取代污染環(huán)境的化學(xué)清洗,在發(fā)電，石油，化工，鑄造，核電廠，機(jī)場(chǎng)，水泥等行業(yè)，深受市場(chǎng)歡迎。
高壓水清洗的應(yīng)用
高壓水射流清洗技術(shù)是近年來在國(guó)際上興起的一門高科技清洗技術(shù)。高壓水射流清洗具有清洗成本低、速度快、清凈率高、不損壞被清洗物、應(yīng)用范圍廣、不污染環(huán)境等特點(diǎn)。
高壓水射流清洗技術(shù)已經(jīng)在包括石油、化工、冶金、煤炭、交通、船舶、建筑、市政工程以及核能軍工等許多部門得到了應(yīng)用。
高壓水射流清洗的對(duì)象包括：
①管道類：即上下水、排污、輸油、煤氣、排煙管道；
②各類熱交換器、冷卻塔、冷凝器；
③盛裝氣、水、油、溶液、漿體等流體介質(zhì)的各種箱、柜、釜、罐、槽、艙等工業(yè)容器；
④壓力容器，包括儲(chǔ)氣缸、高壓釜、合成塔等；
⑤公路、鐵路運(yùn)輸用的槽罐車，水運(yùn)船舶的油料倉(cāng)等；
⑥船舶，在船舶維修工作中，采用高壓水射流可剝除船體、船艙和螺旋槳上的生長(zhǎng)物；可清除船體水面線上下的油污，剝除壓載箱、底板及船艙上的附著物及除銹等；
⑦鋼材、鑄件表面的除鱗、除銹、清砂；
⑧各種大型工業(yè)設(shè)備表面，如軋鋼機(jī)表面除油去污等；
⑨各種大型建筑物、寫字樓外表面；
⑩混凝土構(gòu)筑物，包括路面翻松（深度6mm～25mm），路面污跡清除，機(jī)場(chǎng)跑道除膠以及混凝土沖毛等。
清洗類型
適用于高壓水射流清洗的結(jié)垢物的類型包括：各種機(jī)械堵塞物、各類鹽堿結(jié)垢物、氧化鐵、金屬銹蝕物、油脂及油污凝結(jié)物、油漆、焦炭、石蠟、瀝青、石灰、石子、沉渣、淤泥、船體上的附著物及海洋生物等。
清洗范圍
市政工程、居民小區(qū)、機(jī)關(guān)院校、各大使館、賓館飯店、醫(yī)院；發(fā)電廠、化肥廠、化工廠、采油廠、煉油廠、鋼鐵廠、焦化廠、氧氣廠、動(dòng)力廠、煤氣廠、啤酒廠、制藥廠、制糖廠、肉聯(lián)廠、冷凍廠、紡織廠、橡膠廠等大中型企業(yè)。
高壓水清洗的優(yōu)點(diǎn)
研究和生產(chǎn)實(shí)踐表明: 高壓水射清流洗技術(shù)是一項(xiàng)可靠、經(jīng)濟(jì)實(shí)用的清洗技術(shù)。與化學(xué)清洗相比，高壓水射流清洗技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn)。
（1）清洗質(zhì)量好 高壓水射流清洗管道及熱交換器內(nèi)孔時(shí)，能將管內(nèi)的結(jié)垢物和堵塞物全部剔除干凈，可見到金屬本體。具有巨大的能量且以超音速運(yùn)動(dòng)的高壓水射流,完全能夠破壞堅(jiān)硬結(jié)垢物和堵塞物，但對(duì)金屬?zèng)]有任何破壞作用。同時(shí)又由于高壓水的壓力小于金屬或鋼筋混凝土的抗壓強(qiáng)度等級(jí)，高壓水射流清洗不會(huì)損傷被清洗基體。
（2）清洗速度快 由于水射流的沖刷、楔劈、剪切、磨削等復(fù)合破碎作用，可迅速將結(jié)垢物打碎脫落，比傳統(tǒng)的化學(xué)方法、噴砂拋丸方法、簡(jiǎn)單機(jī)械及手工方法清洗速度快幾倍到十幾倍。同時(shí)，采用高壓水射流清洗后的部件，無需進(jìn)行二次潔凈處理；而化學(xué)清洗后，則需用清水將表面的化學(xué)藥劑清洗掉。
（3）無環(huán)境污染 由于高壓水射流清洗是以清水為介質(zhì)，因而水射流清洗不像噴砂拋丸及簡(jiǎn)單的機(jī)械清洗那樣產(chǎn)生大量粉塵，污染大氣環(huán)境，損害 人體健康；也不像有些化學(xué)清洗那樣，產(chǎn)生大量廢液污染河道、土質(zhì)和水質(zhì)。以清水為介質(zhì)水射流，無臭、無味、無毒，噴出的射流霧化后，還可降低作業(yè)區(qū)的空氣粉塵濃度，可使大氣粉塵由其他方法的80mg/m33降低到國(guó)家規(guī)定的安全標(biāo)準(zhǔn)2mg/m33以下，因此不會(huì)造成任何污染。此外，高壓水射流清洗液的回收在技術(shù)上也相對(duì)容易實(shí)現(xiàn)。
（4）適用范圍廣 高壓水射流清洗能清洗形狀和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零部件，能在空間狹窄復(fù)雜和操作環(huán)境較差的條件下進(jìn)行清洗，對(duì)設(shè)備材質(zhì)、特性、形狀及垢物種類均無特殊要求，只要求能夠直射，故其應(yīng)用十分廣泛。
（5）易于機(jī)械化、自動(dòng)化。
（6）節(jié)能、省水、清洗成本低 高壓水射流使用的介質(zhì)是自來水，它來源容易，普遍存在。在清洗過程中，由于能量強(qiáng)大，不需加任何填充物及洗滌劑，即可清洗干凈，故清洗成本低，大約只有化學(xué)清洗的1/3左右。其次，水射流清洗方法與消防用水炮不同，屬細(xì)射流噴射，所用的噴嘴直徑只有0.5--2.5mm,故耗水量只有（3—5）m33/h，所用動(dòng)力的功率為37--90kw，故屬節(jié)水節(jié)能設(shè)備。
（7）在設(shè)備維修中，能較好恢復(fù)設(shè)備性能、延長(zhǎng)設(shè)備壽命； 與其他物理清洗技術(shù)相比，高壓水射流清洗也有著獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。